柴油发电机组安装及环保规范如下：

一、 基础制作：根据设计要求和产品技术文件的要求确定柴油发电机在混凝土基础的标高、几何尺寸，在基础上预留机组地脚螺栓孔，发电机进场后，按实际安装孔距埋入地脚螺栓。基础的混凝土强度等级必须符合设计要求。

二、 柴油发电机开箱检查

1.设备开箱检查由建设单位、监理工程师、施工单位和设备生产厂家共同进行，并做好检查记录。

2.按照设备装箱单，施工图纸及设备技术文件核对柴油发电机及附件、备件。

3. 柴油发电机及其辅助设备的铭牌齐全，外观检查无损伤及变形。

4. 柴油发电机的容量、规格、型号必须符合设计要求，并具有出厂合格证和出厂技术文件。

三、柴油发电机主机安装

1) 在机组安装前必须对现场进行详细的考察，并根据现场实际情况编制详细的运输、吊装及安装方案。

2)对基础的施工质量和防振措施进行检查，保证满足设计要求。

3) 根据机组安装位置、机组重量选用适当的起重设备和索具，将设备吊装就位，机组运输、吊装须由起重工操作，电工配合进行。

4) 使用垫铁等固定铁件实施稳机找平作业，预紧地脚螺栓。必须在地脚螺栓拧紧前完成找平作业。采用楔铁找平时，应将一对楔铁用点焊连接。

四、发电机排气、燃油、冷却系统安装

1) 排气系统的安装：柴油发电机组的排气系统由法兰连接的管道、支撑件、波纹管和消声器组成，在法兰连接处应加石棉垫圈，排气管管出口应经过打磨，消声器安装正确。机组与排烟管之间连接的波纹管不能受力，排烟管外侧宜包一层保温材料。

2)燃油、冷却系统的安装：主要包括储油罐、机油箱、冷却水箱、电加热器、泵、仪表和管路的安装。

五、电气设备的安装

1) 发电机控制箱(屏)是发电机的配套设备，主要是控制发电机送电及调压。根据现场实际情况，小容量发电机的控制箱直接安装在机组上，大容量发电机的控制屏则固定在机房的地面基础上，或安装在与机组隔离的控制室内，具体安装方法应符合成套配电控制柜(屏、台)安装工艺标准。

2) 对于500KW 以下的柴油发电机组，随机组配有配套的控制箱(屏)和励磁箱，对于500KW 以上的机组，机组生产商一般提出控制屏。

3) 根据控制屏和机组安装的位置安装金属桥架，应符合电缆桥架安装工艺标准。

六、 机组接线

1) 敷设电源回路、控制回路的电缆，并与设备进行连接，应符合电缆敷设工艺标准。

2) 发电机及控制箱接线应正确可靠。馈电线两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

3) 发电机随机的配电柜和控制柜接线应正确无误，所有紧固件应牢固，无遗漏脱落、开关、保护装置的型号、规格必须符合设计要求。

七、地线安装

1) 将发电机的中性线(工作零线)与接地母线用专用地线及螺母连接，螺栓防松装置齐全，并设置标识。

2) 将发电机本体和机械部二、设计依据

1、中华人民国和国环境噪声污染法（ 1996年10月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十二会议通过）；

2、中华人民共和国国家标准GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》；

3、中华人民共和国国家标准GB3096-2008《声环境质量标准》；

4、广东省地方标准深圳市《城市区域环境噪声标准》；

5、广东省地方标准DB44/27-2001 《大气污染物排放限值》

6、《广东省建筑大楼内安装备用柴油发电机类建筑项目环境保护管理业务指引》（ SZH 002-1999）

7、广东省环境保护条例；

8、甲方文件资料及要求；

八、环保设计方案

1、噪声源：案例300KW

2、机组减振装置发电机组放在预制的减振基础上，用150㎜厚钢筋混凝土作基础，基础四周作减振槽，与机房地面隔开。基础的外形尺寸为2904×1100W×1863H，基础表面高出机房地面150㎜。烟管及一次消声器是另一重要的振动源，烟管与发电机组连接时，采用不锈钢柔性软接，隔开振动的传播途径。同时，固定一次消声器时，通过加装弹簧吊架，保证振动对建筑物的影响。与机组连接的油管、动力输出电力电缆等，均使用柔性连接。

3、发电机至双电源柜电力电缆根据计算，建议选用YJV-{3*(185*2)+1*(90*1)}。

4、尾气排放及烟气处理系统柴油发电机组排出的尾气含有对人体有害的硫化物、氮氧化物等，同时，出口温度达到480.8℃，因此，需对其进行治理，以达到国家、广东省环保规范。针对发动机的废气，设计一处理设备----消声除尘器，处理烟气。机组尾气高速撞击液面，烟尘微尘在重力和惯性力的作用，被水液粘附沉降，同时由于水雾和烟尘的相互吸附作用，达到处理烟气的效果，经处理后的烟气由烟管引至楼顶高空排放，使烟色达到排放要求。烟气烟色达到DB4427-2001《广东省大气污染物排放标准》一级要求，即:烟色浓度为林格曼0~1级。消声除尘器进水采用DN15给水管。排水管采用DN2５管道接至就近的集水井。喷淋箱采用A3钢板制作，容积为1.0立方。

5、隔音降噪措施

按机组噪声；当机组运行时，在离机组1米处，噪声可达到103 dB(A)，过高的噪声将会对周围环境和人们生活带来影响，因此，必须对机组噪声进行环保治理，使之达到《声环境质量标准》（ GB3096-2008）二类标准：≤60dB(A)。根据柴油发电机组的噪声特点，对机组进行隔声、消声、减振等综合处理，方案如下：

（1）隔声：

①、隔声墙：发电机房作为一个相对密封的环境，与外界隔开。机房的隔声墙要求采用实心砖墙结构（约20cm厚），两面批荡严实，根据理论公式，隔声量R=14.5lgmf-26计算： M=576kg/m2，取f=500HZ，计算可知：隔声量为53.2 dB（A），将机组噪声降至60dB（A）以下。

②、隔声门：由双层钢板与玻璃纤维组成的复合结构，同时具有隔声和吸声的功能，对本工程的要求，选用隔声等级较高的隔声门，经厂家测试隔声量大于35 dB。隔声门兼有防火功能。

③、减振：弹簧减振器、不锈钢波纹减振管、弹簧减振吊架等措施有效防振。

（2）消声：在发电机的尾气管安装二级抗性消声器，其中：第一级抗性消声器是为设备厂家配置的消声器，消声量为20-25dB(A)。第二级抗性消声器是采用消声除尘器来消除噪声。排气管与消声除尘器的扩张比为1：20，消声量为30 dB。

（3）吸声：在机房四周及天面，安装由超细玻璃棉+铝合金扣板组成的复合吸声结构，有效消除由于反射所形成的混响声，从而降低噪声源的强度。吸声体厚度为50mm。

6、通风：

  柴油发电机机房通风设计要点注意：柴油机燃烧空气量，可根据柴油机额定功率取经验数据计算：7m3／(kW·h)。清洁通风时，柴油机所需的燃烧空气直接取用发电机房室内的空气；隔绝防护时，应从机房的进风或排风管引入室外空气燃烧，但吸气系统的阻力不宜超过1kPa；。

为保证降噪效果，考虑发电机通风散热问题，建议采用２台４KW轴流风机强压送风以保证发电机正常运行。排风通过发电机组自带的风扇强制将室内热空气排至预留的排风井，从而排出室外。进排风风道制作片式阻性消声器，均采用正牌超细玻璃吸音棉、玻璃纤维布、镀锌电焊网制作。进、排风口处，外加装百叶。消声器长度为1.5米，每米长度消声量为15dB，消声量可达25dB，控制风口噪声在60dB（A）以下。

7、通风量计算

单台640kW发电机组持续运行功率512kW考虑，发电效率按30%计算，即：1台发电机组每小时的热耗为512kW /30%=15360kW。

发电机组最大散热量按所耗燃料热值的10%计算，即：每小时的单台机组散热量为Q=15360kW* 10%=153kW。

机组散热所需通风量计算

通风量L＝Q/(△tCr) 

按夏季发电机房室内温度60℃，夏天室外气温按50℃计，温差△t：60-55=5℃；

总的散热量：Q=153kW，即838800kJ/h

空气比热C，取C = 1kJ/kg·℃

空气容重r，一般取r = 1.29kg / m3

则机组散热所需通风量L= 13046 m3/ h。

8、机房内部日常照明系统：

机房和储油间内照明全部使用三防灯，储油间地面用消防细沙铺设地面，防止柴油外泄，日用油箱透气口采用镀锌管连接至室外加装防火呼吸阀。